安寶特方案 | AR工業(yè)解決方案系列 – 工業(yè)裝配

工業(yè)AR技術(shù)的實(shí)時(shí)可視化能力讓操作員直接在視野中看到需要的信息和操作步驟，避免翻閱笨重手冊(cè)。遇到問題時(shí)可召喚遠(yuǎn)程專家實(shí)時(shí)支持，解放雙手。消除傳統(tǒng)裝配障礙，提高裝配效率，降低成本。AR技術(shù)的應(yīng)用將極大地優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境并增加操作員工作效率。

在裝配精密或復(fù)雜儀器如醫(yī)療器械、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的紙質(zhì)裝配存在諸多問題：

– 配置多變，操作員往往難以掌握
– 紙質(zhì)文檔可讀性差、不易于維護(hù)和更新
– 產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊、生產(chǎn)效率低
– 復(fù)雜的組件難理解，出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)高
– 不具備溯源、追溯問題能力

注：左側(cè)為紙質(zhì)化裝配書指導(dǎo)、右側(cè)為AR眼鏡實(shí)時(shí)指導(dǎo)

01 AR方案是如何達(dá)成的呢？

自定義流程：可根據(jù)特定的工作流程快速導(dǎo)入，支持添加文字、圖片、視頻、語音等。
一鍵派發(fā)工單：自定義任務(wù)執(zhí)行時(shí)間、執(zhí)行次數(shù)、執(zhí)行人，任務(wù)可通過二維碼或直接發(fā)布等多種方式獲取。
實(shí)時(shí)指導(dǎo)：在裝配過程中，AR技術(shù)可以將零部件的位置和安裝順序直觀地顯示在操作員的視野中，一步一步陪同操作員執(zhí)行裝配任務(wù)。任務(wù)執(zhí)行中佩戴者可通過語音控制拍照錄像等，執(zhí)行中使雙手空閑。
遠(yuǎn)程專家協(xié)助：操作員佩戴AR眼鏡呼叫專家，將現(xiàn)場(chǎng)第一人稱視角的4K高清畫面?zhèn)鬏斀o專家，同時(shí)通過注釋、放大、發(fā)送文件等功能接受遠(yuǎn)程指導(dǎo)；專家無需親臨現(xiàn)場(chǎng)，就能實(shí)現(xiàn)專業(yè)知識(shí)的傳遞和技術(shù)支持，并降低維修成本。
質(zhì)量控制：工作結(jié)束后自動(dòng)上傳工作報(bào)告，報(bào)告可查看所拍照片視頻的具體時(shí)間、人物、地點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、高效復(fù)盤。通過拍照、錄像等功能實(shí)現(xiàn)可追溯性和透明度責(zé)任到人，到具體步驟。

02 有哪些實(shí)際案例呢？

麥格納 –?汽車零部件供應(yīng)商

麥格納（Magna）是全球領(lǐng)先的汽車零部件供應(yīng)商，擁有305家制造工廠和88個(gè)產(chǎn)品開發(fā)、工程和銷售中心。每年生產(chǎn)超過150,000輛汽車，每輛車都要經(jīng)過質(zhì)量控制檢查，以確保沒有潛在缺陷。

傳統(tǒng)的手動(dòng)檢查和記錄方式效率低下且容易出錯(cuò)，為了提高工作效率和準(zhǔn)確性，麥格納選擇了安寶特AR軟件平臺(tái)+智能AR眼鏡的一站式解決方案。

通過安寶特AR解決方案，工人們可以戴上AR眼鏡，系統(tǒng)會(huì)突出顯示每個(gè)需要檢查的部分，并提供引導(dǎo)，使檢查過程更加精確和高效。整個(gè)工作流程的文檔會(huì)自動(dòng)記錄，避免了資料丟失和出錯(cuò)的問題。如果每輛車的質(zhì)量控制檢查時(shí)間能減少1分鐘，僅在格拉茨就能節(jié)省至少100天的工作時(shí)間。

此外，安寶特AR解決方案還可以用于培訓(xùn)新員工，幫助他們快速掌握質(zhì)量控制工作流程，進(jìn)一步提高效益和節(jié)約成本。通過引入AR技術(shù)，麥格納在質(zhì)量控制領(lǐng)域邁出了創(chuàng)新的一步，為未來的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。