專家與現場人員所見即同屏，支持實時標注、凍結畫面標記，溝通無歧義。
采用工業級AR眼鏡，語音操控，信息懸浮呈現，保障在產線裝配或車輛檢修時的操作安全與流暢。
所有協助會話自動生成記錄報告，便于質量回溯、績效分析與流程優化。
在遠程會話中可即時調用并同步展示PDF圖紙、3D模型、作業指導書，信息獲取零延遲。
SOP轉化為眼前的圖文/視頻指引，關鍵步驟強制確認，保障100%合規。
操作過程通過掃碼、拍照、語音自動記錄，數據實時同步，真實可溯。
后臺實時查看任務進度、現場畫面與數據，實現透明化精益管理。
新員工跟隨AR指引“邊做邊學”，大幅縮短培訓周期，降低實操風險。
面臨的挑戰
遍布美國的零售商網絡需要快速響應各類維修問題，但頻繁等待英國技術中心專家的指導，導致服務延遲和客戶滿意度波動。
我們的解決方案
為零售商技師部署AR解決方案，使其能通過AR眼鏡一鍵直連遠在英國米爾頓凱恩斯的技術專家，并支持語音調取技術文檔。
實現的價值
極致效率：獲得實時AR指導與信息支持，維修效率驚人地提升了93%。
技能賦能：技師在實戰中接受即時培訓，技能成長速度加快。
成本與滿意度雙贏：在有效控制服務成本的同時，實現了客戶滿意度的顯著提升。
面臨的挑戰
在高速運轉的整車組裝生產線上，確保每一道工序的精確性至關重要。傳統質檢方式高度依賴人員經驗，存在效率瓶頸與質量波動風險。
我們的解決方案
在生產線部署AR設備，實現遠程專家支持與實時生產數據可視化查詢，讓質量管理人員擁有“穿透”現場的數字化能力。
實現的價值
質量提升：通過實時可視化指導與核對，將生產過程中的差錯率降低了20%。
管理增效：質量管理人員能遠程洞察真實生產狀態，質量監督效率提升25%，管理更加規范與精準。
保障生產：確保了生產流程的順暢與穩定，為高質量交付提供了堅實保障。
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如何為您的企業服務
面臨的挑戰
保時捷 構建全球遠程專家網絡，提升40%維修效率面對車型復雜、頂尖技師資源有限、跨地域支持成本高昂以及客戶等待時間長的多重壓力，保時捷亟需一種創新的解決方案來升級其全球服務體系。
我們的解決方案
部署安寶特AR遠程協助平臺，為一線技師配備AR智能眼鏡，與后方專家建立第一視角、實時音視頻的“透視”協作通道。
實現的價值
效率飛躍：專家資源得以虛擬化“復制”與共享，平均問題解決時間縮短40%。
成本優化：大幅減少專家差旅，實現運營成本的結構性下降。
體驗升級：客戶等待時間顯著減少，服務滿意度與品牌忠誠度同步提升。
知識沉淀：所有維修互動自動記錄，形成可檢索、可復用的數字知識資產。